ПОТ РМ-013-2000 МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ХИМИЧЕСКОЙ ЧИСТКЕ, СТИРКЕ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Также в разделе


Главная » Документы » Правила по охране труда » ПОТ РМ-013-2000 МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ХИМИЧЕСКОЙ ЧИСТКЕ, СТИРКЕ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

ПОТ РМ-013-2000 МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ХИМИЧЕСКОЙ ЧИСТКЕ, СТИРКЕ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО


Другие публикации пользователяОпубликовал: anton_17

Утверждены

Постановлением

Министерства труда

и социального развития

Российской Федерации

от 16 октября 2000 г. N 75 

Согласованы

с Федерацией независимых

профсоюзов России, письмо

от 19 сентября 2000 г. N 109/96 

Дата введения -

15 декабря 2000 года

 

МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ХИМИЧЕСКОЙ ЧИСТКЕ, СТИРКЕ 

ПОТ Р М 013-2000 

Межотраслевые правила по охране труда при химической чистке, стирке (далее - Правила) разработаны в соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации от 23 мая 2000 г. N 399 "О нормативных правовых актах, содержащих государственные нормативные требования охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 22, ст. 2314).

Правила разработаны Государственным предприятием "Санкт - Петербургский научно - исследовательский и маркетинговый центр" (НИМЦ) на основе действующего законодательства Российской Федерации о труде и об охране труда с учетом требований стандартов системы стандартов безопасности труда (ССБТ), строительных и санитарных норм и правил, гигиенических и эргономических нормативов.

Правила устанавливают единые требования по охране труда, обязательные для работодателей и работников организаций независимо от форм их собственности и организационно - правовых форм, а также для индивидуальных предпринимателей, использующих наемный труд, выполняющих работы по химической чистке, стирке изделий.

С вводом настоящих Правил подлежат пересмотру или отмене ранее принятые нормативные правовые акты, содержащие требования охраны труда к этим видам работ.

Замечания и предложения по содержанию Правил направлять по адресу: 191014, Санкт - Петербург, ул. Некрасова, 36, а/я-99, Санкт - Петербургский научно - исследовательский и маркетинговый центр (НИМЦ).

 

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

1.1. Область распространения и применения

 

1.1.1. Межотраслевые правила по охране труда при химической чистке, стирке (далее - Правила) действуют на территории Российской Федерации и устанавливают единые требования по охране труда к рабочим местам и организации работ, связанных с химической чисткой, стиркой изделий.

1.1.2. Правила распространяются на работодателей и работников организации независимо от форм их собственности и организационно - правовых форм, а также на индивидуальных предпринимателей, занимающихся указанными видами работ с использованием труда наемных работников.

1.1.3. Требования Правил обязательны при проектировании и строительстве новых, реконструкции и техническом перевооружении действующих организаций; лицензировании и сертификации (выполнении работ) химической чистки, стирки, организации обслуживания и прочих (дополнительных) услуг (работ).

1.1.4. Организация и контроль за выполнением настоящих Правил возлагается на работодателя.

1.1.5. На основе Правил в организации с учетом конкретных условий в установленном порядке разрабатываются или приводятся в соответствие с ними инструкции по охране труда, технологические и эксплуатационные документы.

 

1.2. Опасные и вредные производственные факторы

 

1.2.1. При предоставлении услуг по химической чистке и стирке на работника может воздействовать комплекс неблагоприятных (физических, химических, психофизиологических) факторов производственной среды.

1.2.2. Физические факторы:

движущиеся машины и механизмы (конвейеры, машины напольного электротранспорта), подвижные части технологического оборудования (барабаны стиральных, сушильных машин, гладильные прессы, центрифуги);

повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, поверхностей оборудования, обрабатываемого материала при работе на сушильных машинах и гладильном оборудовании;

повышенный уровень шума на рабочем месте при эксплуатации центрифуги;

повышенная влажность воздуха на рабочих местах влажно - тепловой обработки изделий;

повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека при эксплуатации электрооборудования;

повышенный уровень статического электричества в воздуховодах вентсистем;

отсутствие или недостаток естественного света в колодцах, помещениях без естественного света;

недостаточная освещенность рабочей зоны при выполнении операций сортировки и пятновыводки;

острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструмента, оборудования, инвентаря.

1.2.3. Химические факторы: пары и аэрозоли кислот, щелочей, хлорорганических и нефтяных растворителей, пятновыводящих средств; вредные вещества, выделяющиеся при транспортировании и хранении отходов, усилителей и других химических веществ.

1.2.4. Психофизиологические факторы: физические перегрузки при выполнении работ стоя, перемещении тяжестей вручную; нервно - психические перегрузки при работе с клиентами.

 

1.3. Требования к охране окружающей среды

 

1.3.1. Экологическая безопасность услуг по химической чистке и стирке должна обеспечиваться соблюдением установленных требований охраны окружающей среды к территории, техническому состоянию и содержанию помещений, вентиляции, водоснабжению, канализации и другим факторам согласно СНиП 2.04.01-85, СНиП 2.04.05-91, СНиП 2.08.02-89, Правилам перевозки опасных грузов автомобильным транспортом <*>.

    --------------------------------

<*> Утверждены Приказом Минтранса России от 8 августа 1995 г. N 73 (зарегистрированы в Минюсте России 18 декабря 1995 г. N 997).

 

1.3.2. Отходы от химической чистки изделий должны быть утилизированы. Накопление и хранение отходов на территории организации допускается временно, как исключение.

1.3.3. При временном хранении отходов на нестационарных временных складах и промышленных площадках на территории организации в открытом виде или в негерметизированной открытой таре должны быть обеспечены следующие условия:

в воздухе промышленной площадки на высоте 2,0 м от поверхности земли содержание вредных веществ не должно превышать 30% предельной допустимой концентрации (ПДК) для рабочей зоны;

содержание вредных веществ в подземных и поверхностных водах и почве на территории организации не должно превышать ПДК этих веществ и должно соответствовать требованиям государственных стандартов;

площадка для временного хранения отходов должна располагаться в подветренной зоне организации и быть покрыта неразрушаемым и непроницаемым для токсичных веществ материалом (полимербетон, плитка) с автономными ливнестоками. Должно быть исключено попадание поверхностного стока с площадок в общий ливнесток за счет обволовки и других мероприятий. Для указанного поверхностного стока необходимы специальные очистные сооружения, а также должна быть предусмотрена эффективная защита от воздействия атмосферных осадков и ветра на массу отходов.

1.3.4. Контроль за состоянием окружающей среды на участках временного хранения отходов осуществляется химической лабораторией организации и центрами госсанэпиднадзора, а также органами водного надзора. Периодичность контроля, точки замеров и перечень определяемых вредных веществ согласовываются в установленном порядке.

1.3.5. Транспортировка отходов на полигон производится в соответствии с Правилами перевозки опасных грузов автомобильным транспортом.

1.3.6. Загрузка в транспорт, транспортировка, выгрузка и захоронение отходов на полигоне осуществляются согласно инструкциям, разработанным в организации и согласованным с территориальными центрами Госсанэпиднадзора.

1.3.7. Все работы, связанные с загрузкой, транспортировкой, выгрузкой и захоронением отходов, должны быть механизированы и герметизированы.

Транспортировка отходов производится на специально оборудованном транспорте, исключающем возможность потерь по пути следования и загрязнения окружающей среды.

Транспорт для перевозки полужидких (пастообразных) отходов должен быть снабжен шланговым приспособлением для слива.

При перевозке твердых и пылевидных отходов необходимо иметь самостоятельное устройство или тару с захватными приспособлениями для разгрузки автокранами полигона.

При работе с пылевидными отходами необходимо производить увлажнение на всех этапах работы при погрузке, транспортировке, выгрузке и разравнивании.

При транспортировке отходов не допускается присутствие посторонних лиц, кроме водителя и сопровождающего груз персонала организации.

 

1.4. Требования пожаро- и взрывобезопасности

 

1.4.1. Пожарная безопасность организаций химической чистки и стирки регламентируется государственными стандартами, строительными нормами и правилами, правилами пожарной безопасности.

1.4.2. Категории помещений и зданий производственного и складского назначения должны быть определены в соответствии с требованиями норм пожарной безопасности (НПБ 105-95 "Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности").

1.4.3. Оборудование зданий, сооружений и помещений средствами пожаротушения должно соответствовать требованиям Правил пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ-01-93) <*>.

    --------------------------------

<*> Утверждены Главным государственным инспектором Российской Федерации по пожарному надзору, введены в действие Приказом МВД России от 14 декабря 1993 г. N 536 (зарегистрированы в Минюсте России 27 декабря 1993 г. N 445) с изменениями и дополнениями.

 

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

 

2.1. Технологические процессы организуются в соответствии с: ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.4.026, ГОСТ Р 51108, Правилами по охране труда при использовании химических веществ (ПОТ РМ-004-97), руководствами по эксплуатации оборудования, установленными заводами - изготовителями, и другой утвержденной нормативно - технической и эксплуатационной документацией, содержащей требования безопасности.

2.2. Безопасность технологических процессов достигается упреждением опасной (аварийной) ситуации и в течение всего времени их функционирования должна быть обеспечена:

применением прогрессивных технологий производства (замкнутый цикл, автоматизация, дистанционное управление, автоматический контроль процессов и операций), исключающих непосредственный контакт работников с вредными веществами;

применением производственного оборудования, не являющегося источником травматизма и профессиональных заболеваний;

выбором производственного оборудования и коммуникаций, не допускающих выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны в количествах, превышающих ПДК при нормальном ведении технологического процесса;

применением специальных систем по улавливанию и утилизации газов, рекуперацией вредных веществ и очисткой от них технологических выбросов, нейтрализацией отходов производства, промывных и сточных вод;

рациональным размещением помещений, производственного оборудования и организацией рабочих мест;

использованием производственных помещений, удовлетворяющих соответствующим требованиям и комфортности работников;

заменой вредных веществ в производстве менее вредными;

надлежащей эксплуатацией санитарно - технического оборудования, устройств и систем (отопления, вентиляции, водопровода, канализации);

применением средств дегазации, средств взрывозащиты и взрывоподавления;

контролем за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны;

оборудованием производственных площадок (для процессов, выполняемых вне производственных помещений);

обустройством территории организаций;

обозначением опасных зон производства работ;

проведением мероприятий по ограничению тяжести труда;

применением безопасных способов хранения и транспортировки растворителей, усилителей, отходов, моющих средств и других препаратов;

применением средств защиты работников, соответствующих характеру проявления возможных опасных и вредных производственных факторов;

осуществлением технических и организационных мер по предотвращению пожара и (или) взрыва и противопожарной защите в соответствии с ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010;

соблюдением установленного порядка и организованности на каждом рабочем месте, высокой производственной, технологической и трудовой дисциплины;

специальной подготовкой, обучением и инструктированием работников, проверкой их знаний и навыков безопасности труда;

проведением предварительных и периодических медицинских осмотров лиц, имеющих контакт с вредными веществами;

разработкой инструкций по оказанию доврачебной и неотложной медицинской помощи пострадавшим при отравлении;

включением требований безопасности в нормативно - техническую, проектно - конструкторскую и технологическую документацию, соблюдением этих требований, а также требований соответствующих правил безопасности и других документов по охране труда.

2.3. Технологическая документация должна соответствовать требованиям ГОСТ 3.1120, учитывать требования государственных и отраслевых стандартов, строительных и санитарных норм и правил, норм безопасности, гигиенических и эргономических нормативов. В ней должны быть приведены источники возникновения и предельно допустимые значения опасных и вредных производственных факторов; порядок загрузки и выгрузки используемого оборудования; правила пожаро- и взрывобезопасности, безопасной эксплуатации и обслуживания производственного оборудования и технических средств.

2.4. В качестве меры, исключающей непосредственный контакт работников с растворителями, пятновыводящими средствами, отходами и другими веществами, которые могут оказать на них вредное воздействие при погрузке (выгрузке), размещении их на хранение, хранении и использовании для обработки изделий в машинах химической чистки, на пятновыводных станках следует применять коллективные и индивидуальные средства защиты.

2.5. Для предотвращения опасного воздействия на работников химических материалов следует выполнять требования безопасности на всех этапах технологических процессов и отдельных операциях, предусмотренных в организациях.

2.6. При хранении химикатов в помещении следует выполнять требования:

хранение химикатов осуществлять в закрытом шкафу, оборудованном местным отсосом со скоростью движения воздуха в открытом проеме не менее 0,5 м/с;

не превышать двухсменный запас химикатов;

не допускать открытого хранения химических материалов. Химикаты следует хранить в полиэтиленовой, стеклянной, фарфоровой посуде с притертыми пробками или плотно закрывающимися крышками. На всех сосудах с химикатами должны быть четко написаны этикетки, при хранении токсичных и ядовитых веществ надписи должны быть красного цвета.

2.7. При зачистке изделий и предварительной пятновыводке следует:

необходимые для выведения пятен химикаты держать в полиэтиленовых бутылках, имеющих специальные устройства - капельницы;

перед началом работы по предварительной пятновыводке руки смазывать кремом ("Защитный", "Силиконовый", другие, предохраняющие кожу рук от воздействия агрессивных веществ);

при использовании горячей уксусной кислоты применять резиновые перчатки и защитные очки, работу производить в вытяжном шкафу со скоростью движения воздуха в открытом проеме не менее 0,5 м/с;

при работе с кислотами, а также препаратами для выведения ржавчины соблюдать особую осторожность. При выведении пятен этими химикатами пользоваться ватными тампонами на деревянной палочке;

зачистку изделий производить на специальном столе, оборудованном местным вытяжным устройством и имеющим уклон для стока жидкости и отверстие для емкости с растворами для зачистки;

ручную зачистку особо загрязненных мест изделий бензиновым мылом производить на столе при работающем местном боковом отсосе со скоростью входа воздуха в щель 2 - 3 м/с;

не применять для ручной зачистки мыло на основе хлорсодержащих растворителей;

по окончании работы остатки раствора перелить в плотно закрывающийся сосуд, химикаты убрать в металлический шкаф, стол и все пролитые на пол жидкости (усилители, масла, эмульсии и другие препараты) тщательно вытереть.

2.8. При обработке изделий в машинах химической чистки следует соблюдать требования:

пуск машины химической чистки и выгрузку изделий из барабана осуществлять только при работающей приточно - вытяжной вентиляции;

не допускать заправку машин хлорорганическими растворителями вручную при помощи ведер и другой тары;

не допускать соприкосновения хлорсодержащих растворителей с концентрированными щелочами и минеральными кислотами во избежание образования ядовитого и самовоспламеняющегося монохлорэтилена;

работу по очистке дистиллятора и фильтра машин химической чистки производить в фильтрующих промышленных противогазах марки А.

2.9. При работе с кислотами, щелочами следует пользоваться защитными очками, фартуками, резиновыми перчатками и сапогами.

2.10. При работе с гидросульфитом, хлорной известью и другими сыпучими и пылящими веществами следует применять средства индивидуальной защиты (СИЗ) органов дыхания.

2.11. Для ограничения тяжести и снижения напряженности труда работников необходимо внедрять научную организацию труда, используя организационно - методические документы (методические указания, рекомендации и т.п.) по научной организации труда в организациях химической чистки и стирки.

2.12. Для снижения физической нагрузки работников при подъеме и перемещении тяжестей необходимо:

осуществлять переноску тяжестей в соответствии с существующими нормами;

принимать меры к внедрению новейших достижений в области механизации тяжелых, трудоемких работ, к поддержанию в исправном состоянии оборудования, инструментов, приспособлений и инвентаря;

обеспечивать соответствие количества и видов средств механизации объему работ, выполняемых организацией, повышать коэффициент использования оборудования;

обеспечивать кратчайшие маршруты для перемещения обрабатываемых материалов (вещей) от одного рабочего места к другому;

принимать меры к улучшению планировки, оснащенности и обслуживания рабочих мест, изучению и распространению передовых приемов и методов труда;

оборудовать места выполнения погрузочно - разгрузочных работ разгрузочными рампами, лифтами, подъемниками;

широко применять транспортные механизмы, конвейеры, грузовые лифты, ручные тележки.

2.13. Для снижения утомляемости, профилактики заболеваемости работников при химической чистке, стирке рекомендуется:

оборудовать рабочие места для выполнения отдельных технологических операций в рабочей позе "сидя";

создавать условия для выполнения производственной гимнастики, самомассажа рук и ног.

2.14. Для контроля и управления технологическими процессами на линиях, состоящих из нескольких последовательно установленных одновременно работающих конвейеров или конвейеров в сочетании с другими машинами, приводы конвейеров и всех машин должны быть сблокированы так, чтобы в случае внезапной остановки какой-либо машины или конвейера предыдущие машины и конвейеры автоматически отключались, а последующие продолжали работать до полного схода с них транспортируемого груза.

2.15. При возникновении ситуаций, которые могут привести к аварии, пожару или другим нежелательным последствиям, предусматриваются следующие способы уведомления:

центрифуги должны быть оборудованы автоматической световой сигнализацией;

сигнальные устройства, предупреждающие об опасности, следует выполнять и располагать так, чтобы их сигналы были хорошо различимы и слышны всеми лицами, занятыми в производственном процессе;

приемно - контрольную аппаратуру пожарной и охранно - пожарной сигнализации устанавливать в помещениях с постоянным круглосуточным пребыванием людей (дежурного персонала), в обязанность которых вменяется прием сигналов тревоги и вызов пожарной охраны.

2.16. В производственных и складских помещениях организаций, за исключением помещений, оборудованных автоматическим пожаротушением, должна быть предусмотрена автоматическая пожарная сигнализация. 

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ 

3.1. Общие требования 

Вверх

Комментариев: 0


Оставить комментарий

Представьтесь:
Anonymous
Ваш комментарий:
Защитный код Введите защитный код, изображенный на картинке