Другие публикации пользователяОпубликовал: anton_17
Зарегистрированов Минюсте РФ 17 мая 2002 г. N 3443
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГОРАЗВИТИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 14 февраля 2002 г. N 11
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕЖОТРАСЛЕВЫХПРАВИЛ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕАЦЕТИЛЕНА, КИСЛОРОДА,
ПРОЦЕССЕ НАПЫЛЕНИЯИГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ
Министерствотруда и социального развития Российской Федерации постановляет:
1. Утвердитьприлагаемые Межотраслевые правила по охране труда при производстве ацетилена,кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке металлов.
2. Ввести вдействие Межотраслевые правила по охране труда при производстве ацетилена,кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке металлов с 1 июля 2002года.
3.Департаменту условий и охраны труда Министерства труда и социального развитияРоссийской Федерации организовать издание и распространение Межотраслевыхправил по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессенапыления и газопламенной обработке металлов.
Министр
трудаи социального развития
РоссийскойФедерации
А.П.ПОЧИНОК
Утверждено
ПостановлениемМинистерства
трудаи социального развития
РоссийскойФедерации
от14 февраля 2002 г. N 11
МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕАЦЕТИЛЕНА, КИСЛОРОДА,
ПРОЦЕССЕ НАПЫЛЕНИЯ И ГАЗОПЛАМЕННОЙОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ
Правилавводятся в действие с 1 июля 2002 года
I.Общие требования
1.1.Область применения Правил
Межотраслевыеправила по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессенапыления и газопламенной обработке металлов (далее Правила) распространяютсяна работников и работодателей, занятых выполнением всех видов газопламеннойобработки металлов (ГОМ), процессов напыления (ПН), производства ацетилена изкарбида кальция (ПА) и баллонного кислорода (ПК) и устанавливают требованияохраны труда к рабочим местам и организации работ, единые для всех организацийнезависимо от организационно — правовых форм и форм собственности, а также награждан, занимающихся указанными видами работ в порядке предпринимательскойдеятельности без образования юридического лица.
Выполнениеработ по ПА, ПК, ГОМ и ПН следует производить в соответствии с требованияминастоящих правил, правил пожарной безопасности и действующих нормативныхправовых актов, содержащих нормативные требования охраны труда.
НастоящиеПравила не распространяются на промышленное производство ацетилена и кислородав организациях, подконтрольных Госгортехнадзору России, и не устанавливаютновых требований в области промышленной безопасности.
Правиладействуют на территории Российской Федерации и применяются при строительственовых, реконструкции и техническом перевооружении действующих организаций, приэксплуатации оборудования и применении технологических процессов.
1.2.Опасные и вредные производственные факторы
Опасные ивредные производственные факторы, характерные для процессов ГОМ и ПН:
1.2.1. ПриГОМ и ПН на работников могут воздействовать опасные и вредные производственныефакторы, оказывающие неблагоприятное влияние на их здоровье в процессе трудовойдеятельности.
К опасным ивредным производственным факторам при ГОМ и ПН относятся:
— твердые игазообразные токсические вещества в составе сварочного аэрозоля;
-интенсивное тепловое (инфракрасное) излучение свариваемых деталей и сварочнойванны;
— искры,брызги, выбросы расплавленного металла и шлака;
-высокочастотный шум;
-статическая нагрузка и др.
1.2.2. Взону дыхания сварщиков (резчиков) могут поступать сварочные аэрозоли,содержащие в составе твердой фазы различные металлы, их оксидные и другиесоединения, а также газообразные токсические вредные вещества: окись углерода,окислы азота, фтористый водород, озон, а также другие сложные химическиесоединения.
В зонудыхания рабочих, обслуживающих процессы напыления, могут поступать сварочныеаэрозоли, содержащие различные металлы: железо, никель, титан, алюминий, хром,медь, марганец, вольфрам и их оксиды, а также газообразные токсичные вещества:диоксид кремния, оксид углерода, диоксид азота и другие химические соединения.
Воздействиена организм твердых и газообразных токсических веществ может явиться причинойхронических профессиональных заболеваний.
1.2.3.Интенсивность инфракрасного (теплового) излучения свариваемых изделий исварочной ванны зависит от температуры предварительного подогрева изделий, ихгабаритов и конструкций, а также от температуры и размеров сварочной ванны. Приотсутствии у работников средств индивидуальной защиты (СИЗ) воздействиетеплового излучения может приводить к нарушениям терморегуляции вплоть дотеплового удара. Контакт с нагретым металлом может вызвать ожоги.
Приотсутствии средств индивидуальной защиты излучение зоны напыления вультрафиолетовом диапазоне может вызвать поражение органа зрения(электроофтальмия, катаракта) и кожных покровов (эритема, ожоги).
1.2.4.Искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака могут явиться причинойожогов.
1.2.5.Источниками шума являются пневмоприводы, вентиляторы, источники питания и др.Воздействие шума на организм человека зависит от спектральной характеристики иуровня звукового давления.
1.2.6.Источником локальной вибрации у работников сборочно — сварочных цехов являютсяручные пневматические инструменты, используемые для зачистки швов после сварки.
1.2.7.Статическая нагрузка на верхние конечности работников при ручных иполуавтоматических методах сварки, наплавки и резки металлов зависит от массы иформы горелок, резаков, гибкости и массы шлангов, проводов, длительностинепрерывной работы и др. В результате перенапряжения рук могут возникатьзаболевания нервно — мышечного аппарата плечевого пояса, могут возникатьзаболевания межпозвоночных дисков.
1.2.8. Приневозможности применения безопасных и безвредных технологических процессовнеобходимо применять меры по снижению уровней опасных и вредных факторов допредельно допустимых значений.
Содержаниевредных веществ в воздухе рабочей зоны на рабочих местах должно соответствоватьустановленным нормативным требованиям.
1.2.9.Допустимые уровни звукового давления и эквивалентные уровни широкополосногошума на рабочем месте должны отвечать установленным нормативным требованиям.
Длятонального и импульсного шума допустимые эквивалентные уровни должны бытьуменьшены на 5 дБ.
Приэксплуатации установок кондиционирования, вентиляции и воздушного отоплениядопустимые эквивалентные уровни уменьшаются на 5 дБ.
Для оценкивоздействия различных уровней звука при разной их длительности применяетсяпоказатель эквивалентного уровня звука.
При уровняхзвука выше допустимых на 5 дБА работники должны быть снабжены средствамииндивидуальной защиты.
Дляколеблющегося во времени и прерывистого шума максимальный уровень звука недолжен превышать 110 дБА, а для импульсного шума — 125 дБА.
1.2.10.Допустимые уровни ультразвука на рабочем месте оператора и в сварочных цехах втечение восьмичасового рабочего дня должны соответствовать установленнымнормативным требованиям.
1.2.11.Допустимые уровни производственной локальной вибрации от вспомогательногооборудования должны соответствовать установленным нормативным требованиям.
1.2.12. Приневозможности снижения уровней опасных и вредных производственных факторов допредельно допустимых значений по условиям технологии производить ГОМ безоснащения работников соответствующими средствами индивидуальной защиты,обеспечивающими безопасность их труда, не допускается.
1.3.Опасные и вредные производственные факторы,
характерныедля процесса ПА
1.3.1.Процесс получения газообразного ацетилена происходит путем разложения карбидакальция водой, в результате их взаимодействия образуется газообразный ацетилени гидроокись кальция. Реакция сопровождается выделением большого количестватепла, тепловой эффект при разложении 1 кг карбида кальция составляет 391ккал/кг. Ацетилен — взрывоопасный газ, нижний предел взрываемости (НПВ)составляет 2,3%. Основным опасным фактором ПА является вероятность взрываацетиленовоздушных смесей.
К вреднымпроизводственным факторам относятся:
— твердые игазообразные токсические вещества в составе исходного сырья и вспомогательныхматериалов;
-газообразные токсические примеси в ацетилене;
— парыацетона;
— брызги ивыбросы в карбидном иле.
II.Требования по обеспечению безопасных
условийи охраны труда к организации и проведению
производственныхпроцессов
2.1.Специальные требования к оборудованию
2.1.1. Припроведении работ по ГОМ и ПН в сварочных цехах на участках должна бытьоборудована общеобменная вентиляция, на стационарных рабочих местах — местнаявентиляция, обеспечивающая снижение содержания вредных веществ в воздухерабочей зоны не выше ПДК.
2.1.2. Передначалом работ по ГОМ должна проводиться проверка:
-герметичности присоединения рукавов к горелке, резаку, редуктору,предохранительным устройствам и другой аппаратуре;
-исправности аппаратуры, наличия разрежения в канале для горючего газаинжекторной аппаратуры;
— состоянияпредохранительных устройств;
-правильности подводки кислорода и горючего газа к горелке, резаку илигазорезательной машине;
-правильности и исправности подвода тока к электроприводам генераторов икомпрессоров и заземления технологического оборудования;
— наличия иисправности прочих приборов и устройств, обеспечивающих безопасные условиятруда.
2.1.3. Вслучае обнаружения утечек кислорода и горючего газа из трубопроводов игазоразборных постов и при невозможности быстрого устранения неисправностейповрежденный участок должен быть отключен, а помещение тщательно проветрено додостижения допустимых ПДК.
Отогревзамерзших стационарных и гибких ацтиленопроводов должен производиться толькопаром или горячей водой. Применение открытого огня и электрического подогревазапрещается.
2.1.4. Вцелях обеспечения безопасных условий труда газоснабжение цехов, мастерских иучастков ГОМ должно осуществляться:
погазопроводам от ацетиленовых и кислородных станций, а также отраспределительных рамп — при количестве постоянных постов для газовой сварки ирезки более 10. Если устройство газопроводов нерационально — от кислородных иацетиленовых баллонов и от переносных ацетиленовых генераторов — при количествепостов 10 и менее;
от другихисточников газоснабжения (трубопроводов природного газа и других горючих газов,бачков с жидким горючим и т.п.).
2.1.5.Кислородные рампы для питания одного поста для газовой сварки и резки с числомбаллонов до 6 разрешается устанавливать внутри производственного помещения.
2.1.6. Передзаполнением кислородом систем и трубопроводов их предварительно обезжиривают впорядке, установленном действующей нормативной документацией. Уплотнительныематериалы должны быть предварительно обезжирены и соответствовать действующимнормативным требованиям.
2.1.7. Нагазопроводах для природного газа или пропан — бутана устанавливать жидкостныезатворы открытого типа запрещается. Уровень жидкости в затворе закрытого типадолжен постоянно поддерживаться на высоте контрольного краника. Проверка уровняжидкости должна проводиться не реже трех раз в смену при выключенной подачегаза в затвор.
2.1.8. Припитании аппаратуры для ГОМ от газопровода с давлением газа выше 0,15 мПа укаждого рабочего поста для газовой сварки и резки на газопроводе нужноустанавливать постовой регулятор давления, который служит для снижения давлениягаза.
2.1.9. Припитании постов для газовой сварки и резки горючим газом и кислородом отбаллонов последние должны устанавливаться в вертикальном положении вспециальных стойках и прочно прикрепляться к ним хомутами или цепями.
На стойкахдолжны быть навесы, предохраняющие баллоны от попадания на них масла (например,с мостового крана). Баллоны должны находиться на расстоянии не менее 1 м отприборов отопления и 5 м от источников тепла с открытым огнем.
При питанииот единичных баллонов между баллонными редукторами и инструментом (горелкой,резаком и т.д.) следует устанавливать предохранительные устройства, в том числепламегасящие.
Напроизводственном участке ГОМ должно быть не более чем по одному запасномунаполненному горючим газом и кислородом баллону на каждый пост и не болеедесяти кислородных и пяти ацетиленовых запасных баллонов.
Припотребности участка ГОМ с числом постов газовой сварки и резки в количествеболее 10 должно быть организовано рамповое питание или промежуточный складхранения баллонов, находящийся вне территории участка.
2.2.Требования к резакам и горелкам
2.2.1.Горелки и резаки должны эксплуатироваться при соблюдении следующих мербезопасности:
призажигании горючей смеси в аппаратуре следует первым открыть вентиль кислорода,а затем — вентиль горючего газа и поджечь горючую смесь; перекрытие газовпроизводить в обратном порядке;
привозникновении обратного удара пламени немедленно закрыть вентили на горелке илирезаке, баллонах, защитном устройстве, а затем охладить горелку или резак;
послекаждого обратного удара необходимо проверить предохранительное устройство,рукава, продуть их инертным газом и, при необходимости, заменить.
2.3.Требования к редукторам и баллонам