ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ С ДАВЛЕНИЕМ ПАРА — Сфера-КСБ

Документы» Правила» ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ С ДАВЛЕНИЕМ ПАРА

Другие публикации пользователяОпубликовал: anton_17

ПРАВИЛА

УСТРОЙСТВА ИБЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ С ДАВЛЕНИЕМ

ПАРА НЕ БОЛЕЕ0,07 МПА (0,7 КГС/СМ2), ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

 И ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ С ТЕМПЕРАТУРОЙ НАГРЕВАВОДЫ

НЕ ВЫШЕ 338 К(115°С)

 

Дата введения 1993-04-01

 

 

РАЗРАБОТАНЫобъединением «Роскоммунэнерго»

 

СОГЛАСОВАНЫ сГосгортехнадзором России от 03.06.92 № 03-35/89; с Президиумом ЦК профсоюзарабочих местной промышленности и коммунально-бытовых предприятий РоссийскойФедерации (от 10.06.92 № 10)

 

УТВЕРЖДЕНЫМинстроем России (приказ от 28.08.92 № 205)

 

ВНЕСЕНЫ:Изменение N 1, утвержденное Комитетом Российской Федерации по муниципальномухозяйству 12.01.94; Изменение N 2, утвержденное Департаментомжилищно-коммунального хозяйства 24.02.95.

 

 

НастоящиеПравила являются переработанным изданием Правил устройства и безопаснойэксплуатации водогрейных котлов, водоподогревателей и паровых котлов сизбыточным давлением, утвержденных Минжилкомхозом РСФСР 15 мая 1978 г.

При переработкеи редактировании Правил учтены замечания и предложения научно-исследовательскихи проектных организаций (НИИ санитарной техники, ЦНИИЭП инженерногооборудования, АКХ им. К.Д.Памфилова, Гипрокоммунэнерго), производственныхэнергетических объединений и предприятий (Алтайтеплоэнерго, Башкоммунэнерго,Ростовоблтеплокоммунэнерго, Сибкоммунэнерго).

Правилаобязательны для предприятий и организаций, осуществляющих проектирование,изготовление, монтаж, эксплуатацию, наладку и ремонт паровых и водогрейныхкотлов и водоподогревателей в системе жилищно-коммунального хозяйстваРоссийской Федерации.

НастоящиеПравила вводятся в действие с 01.04.93, при этом утрачивают силу Правилаустройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов, водоподогревателей ипаровых котлов с избыточным давлением, утвержденные Минжилкомхозом РСФСР 15 мая1978 г.

НастоящиеПравила могут использоваться также в других отраслях, применяющих паровые иводогрейные котлы и водоподогреватели указанных параметров, с введением впорядке, действующем в этих отраслях.

Предложения изамечания по настоящему изданию Правил направлять объединению»Роскоммунэнерго» (109004, Москва, ул. Воронцовская, 11).

 

 

1. ОБЩИЕПОЛОЖЕНИЯ

 

1.1. НастоящиеПравила определяют требования к конструкции, изготовлению, монтажу, ремонту*,наладке и эксплуатации паровых и водогрейных котлов, водоподогревателей(бойлеров)**.

___________

* Требования кмонтажу и ремонту аналогичны требованиям по изготовлению.

** Основныетермины и определения приведены в приложении 1.

 

1.2. Действиенастоящих Правил распространяется на:

а) паровые котлыс избыточным давлением пара не выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см);

б) водогрейныекотлы с температурой нагрева воды не выше 388 К (115°С);

в)водоподогреватели (бойлеры) с температурой нагрева воды не выше 388 К (115°С),обогреваемые паром с избыточным давлением не выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см) или водой с температурой не выше 388К (115°С);

г) котлы иводоподогреватели передвижных и транспортабельных установок с параметрами,указанными в подпунктах «а», «б», «в» настоящегопункта Правил;

д) паровые иводогрейные котлы-утилизаторы с параметрами, указанными в подпунктах»а» и «б» настоящего пункта Правил.

1.3. НастоящиеПравила не распространяются на колонки для ванн и змеевики для нагревания водыв квартирных плитах.

1.4. НастоящиеПравила обязательны для исполнения руководящими и инженерно-техническимиработниками, занятыми проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой,ремонтом и эксплуатацией котлов и водоподогревателей.

1.5. Руководящиеи инженерно-технические работники предприятий и организаций, виновные внарушении настоящих Правил, несут личную ответственность независимо от того,привело ли нарушение к аварии или несчастному случаю. Эти лица также отвечаютза нарушения Правил, допущенные их подчиненными.

1.6. Выдачаруководителями указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных работниковнарушать правила безопасности и инструкции, самовольное возобновление работ,остановленных органами государственного надзора или технической инспекциейтруда, а также непринятие мер по устранению нарушений правил и инструкций,допускаемых рабочими или другими подчиненными в их присутствии, являютсягрубейшими нарушениями настоящих Правил.

В зависимости отхарактера нарушений указанные лица могут быть привлечены к административной,дисциплинарной, материальной или уголовной ответственности.

Рабочие,виновные в нарушении инструкций, несут дисциплинарную или уголовнуюответственность в установленном порядке.

 

2. ТРЕБОВАНИЯ ККОНСТРУКЦИИ

 

2.1. Основноетребование к конструкции котлов, водоподогревателей и их основных частей -обеспечение надежной, долговечной и безопасной эксплуатации на расчетныхпараметрах в течение расчетного ресурса безопасной работы, принятого втехнических условиях (техническом задании), а также возможность техническогоосвидетельствования, очистки, промывки и ремонта.

2.2. За выборконструкции и материалов котлов, водоподогревателей и их элементов, расчет напрочность, качество изготовления, монтажа, наладки и ремонта, а также засоответствие их настоящим Правилам отвечает организация (предприятие),выполнявшая конкретные работы.

Все измененияпроекта, необходимость в которых возникла в процессе ремонта или наладки,должны быть согласованы с проектной организацией.

2.3. Конструкциякотла, водоподогревателя должна обеспечивать возможность равномерного прогреваих элементов при растопке и нормальном режиме работы, а также возможностьсвободного теплового расширения отдельных частей.

2.4. Низшийдопустимый уровень воды в паровых котлах должен быть не менее чем на 100 ммвыше верхней точки поверхности соприкосновения неизолированной стенки котла сгорячими газами.

Для вертикальныхцилиндрических котлов положение низшего допустимого уровня устанавливаетсяконструкторской организацией по условию недопущения перегрева стенок элементовкотла.

2.5. Устройствовводов питательной воды и присоединение труб рециркуляции, а такжераспределение питательной воды в котле не должны вызывать местного охлаждениястенок элементов котла.

2.6.Обогреваемые элементы котлов, не имеющие достаточного охлаждениятеплоносителем, должны быть покрыты теплоизоляцией, предотвращающей их нагреввыше допустимой температуры.

Элементы котлов,не являющиеся поверхностями нагрева, у которых возможен нагрев выше допустимойтемпературы, должны быть надежно теплоизолированы.

2.7. Участкиэлементов котлов, водоподогревателей и трубопроводов с повышенной температуройповерхности, доступные для обслуживающего персонала, должны быть покрытытепловой изоляцией, обеспечивающей температуру наружной поверхности не более318 К (45°С) при температуре окружающей среды не более 298 К (25°С).

2.8. В барабанахкотлов лазы должны быть круглой, эллиптической или овальной формы; диаметркруглого лаза должен быть не менее 400 мм, а размеры осей эллиптического илиовального лаза — не менее 300х400 мм.

2.9. В обмуровкетопок котлов и газоходов должны быть лазы: прямоугольные размером не менее400х450 мм или круглые диаметром не менее 450 мм. Для осмотра и очистки топки инаружных поверхностей секций чугунных котлов в газоходах предусматривают лючки,закрываемые дверцами, с наименьшим размером в свету не менее 80 мм. Числолючков и их расположение на элементах котла устанавливает разработчикконструкции.

2.10. Дверцылазов должны иметь прочные запоры, исключающие возможность самопроизвольногооткрывания и обеспечивающие достаточную газоплотность.

2.11. Вгазоходах за каждым котлом устанавливают дымовую заслонку (шибер). В верхнейчасти заслонки котлов, работающих на газе и жидком топливе, выполняют отверстиедиаметром не менее 50 мм.

2.12. Каждыйкотел с камерным сжиганием пылевидного, газообразного, жидкого топлива или сшахтной топкой для сжигания торфа, опилок, стружек и других мелкихпроизводственных отходов должен быть оборудован взрывными предохранительнымиклапанами.

Взрывныепредохранительные клапаны размещают в местах, исключающих опасностьтравмирования обслуживающего персонала. При невозможности установки в местах,безопасных для обслуживающего персонала, взрывные клапаны снабжают отводнымикоробами или ограждают отбойными щитами со стороны нахождения людей.

Число взрывныхпредохранительных клапанов, их расположение и размеры сечения устанавливаетпроектная организация в зависимости от конструкции котла, причем площадь одноговзрывного клапана должна быть не менее 0,05 м. Для котлов с камерным сжиганиемтоплива площадь одного взрывного клапана должна быть не менее 0,1 м.

2.13.Конструкция котла и водоподогревателя должна обеспечивать полное опорожнение отводы и шлама, а также удаление воздуха из всех элементов, в которых могутобразовываться воздушные пробки при заполнении и пуске.

2.14. Продольныесварные швы соседних обечаек цилиндрических элементов, а также швы сварных днищне должны располагаться по одной оси. Смещение осей этих швов должно быть неменее 100 мм.

2.15. Расстояниеот оси сварного стыкового шва до начала закругления штампованного днища должносоставлять не менее 25 мм.

2.16. Продольныесварные швы в цилиндрических горизонтальных котлах и водоподогревателях должнырасполагаться вне пределов 140° нижней их части, а кольцевые (поперечные)сварные швы — вне опор.

2.17. Прииспользовании в котле тепла газов, отходящих от котлов-утилизаторов (печи идругих агрегатов), его надлежит оборудовать запорным устройством,обеспечивающим возможность отключения от газохода, и обводным устройством дляпропуска газа помимо котлов.

Указанныеустройства могут не устанавливаться, если предусмотрено прекращение работыагрегата, подающего газ, при останове котла.

Газоходы, черезкоторые подаются отходящие газы, должны иметь взрывные клапаны с отводами,предназначенными для удаления газов в места, безопасные для обслуживающегоперсонала, при их срабатывании.

2.18. Присжигании жидкого топлива под форсунками должны устанавливаться поддоны с пескомдля предотвращения попадания топлива на пол котельной.

 

3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ,МОНТАЖ И РЕМОНТ

 

3.1.Изготовление, монтаж и ремонт котлов и водоподогревателей и их элементов должныпроизводиться предприятиями или организациями, располагающими техническимисредствами, необходимыми для качественного выполнения работ.

3.2. Техническиеусловия на изготовление котлов и водоподогревателей должны быть согласованы соспециализированной организацией* и утверждены в установленном порядке.

___________

* Переченьспециализированных (головных) организаций в приложении 2.

 

3.3. Приизготовлении, монтаже и ремонте стальных водогрейных и паровых котлов иводоподогревателей, на которые распространяются настоящие Правила, допускаетсяприменение всех промышленных видов сварки, обеспечивающих необходимое качествосварных соединений.

3.4. Применяемыепри сварке присадочные материалы должны обеспечивать временное сопротивлениеразрыву наплавленного металла не ниже нижнего предела временного сопротивленияразрыву основного металла (по ГОСТ или ТУ для данной марки стали), аотносительное удлинение и ударную вязкость — не ниже величин, указанных всоответствующей НТД на присадочные материалы.

3.5. К сваркеэлементов котлов могут быть допущены сварщики, аттестованные в соответствии сПравилами аттестации сварщиков; при этом сварщики могут быть допущены только ктем видам работ, которые указаны в удостоверении.

3.6. Приизготовлении котлов и водоподогревателей сварка элементов, предназначенных дляработы под давлением, должна выполняться при температуре воздуха не ниже 273 К(0°С). В процессе монтажа и ремонта допускается сварка при отрицательнойтемпературе окружающего воздуха с соблюдением специальных условий,предусмотренных технологической документацией.

3.7. Контролькачества сварных соединений котлов надлежит осуществлять следующими методами:

а) внешнимосмотром всех сварных соединений и измерением;

б) механическимииспытаниями;

в)ультразвуковым или радиографическим методами;

г)гидравлическим испытанием.

3.8. Внешнийосмотр сварных соединений производится по всей их протяженности. Перед внешнимосмотром сварные швы и прилегающие к ним поверхности основного металла наширину не менее 20 мм по обе стороны швов должны быть очищены от шлака и другихзагрязнений, затрудняющих осмотр.

При внешнемосмотре могут быть выявлены следующие наружные дефекты:

а) излом илинеперпендикулярность осей соединяемых элементов;

б) смещениекромок стыкуемых элементов;

в) наплывы,подрезы, прожоги, непровары, незаваренные кратеры, пористость;

г) поверхностныетрещины в шве или зоне термического влияния;

д) отступленияпо размерам и форме шва от требований чертежей (по высоте, катету и ширине шва,равномерности усиления).

Нормы оценкикачества сварного соединения по результатам внешнего осмотра и измерения должныбыть указаны в технических условиях на изготовление изделия и инструкциях посварке и контролю сварных соединений.

3.9.Механические испытания сварных соединений должны проводиться в соответствии стребованиями ГОСТ 6996 и ГОСТ 9454. Обязательными видами механических испытанийявляются испытания на растяжение, изгиб или сплющивание.

Испытания нарастяжение не являются обязательными для поперечных сварных соединений приусловии сплошного контроля этих соединений неразрушающими методами.

3.10. Дляконтроля качества сварных стыковых соединений в трубчатых элементах изделийодновременно с их сваркой в тех же производственных условиях изготавливаютсяконтрольные стыки, из которых вырезаются образцы для проведения механическихиспытаний. Форма и размеры образцов для механических испытаний, а также ихвырезка должны соответствовать ГОСТ 6996.

3.11. Количествоконтрольных сварных соединений должно быть не менее одного на все однотипныепроизводственные сварные соединения, выполненные каждым сварщиком в течение 3мес.

3.12. Результатымеханических испытаний сварных образцов должны быть следующими:

а) временноесопротивление разрыву наплавленного металла в МПа (кгс/см) не менее нижнего предела временногосопротивления разрыву основного металла, установленного государственнымстандартом или ТУ для данной марки стали;

б) угол загибане менее 100° для соединений, выполненных электросваркой, и не менее 70° длясоединений, выполненных газовой сваркой.

Показателимеханических свойств сварных соединений должны определяться как среднееарифметическое из результатов, полученных при испытании отдельных образцов, ибыть не ниже указанных норм. При этом показатели механических свойств считаютсянеудовлетворительными, если хотя бы у одного из образцов результаты отличаютсяот установленных норм более чем на 10% в сторону снижения.

3.13. Приполучении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механическихиспытаний разрешается проведение повторных испытаний на образцах, вырезанных изтой же контрольной пластины или из сварного шва изделия. Повторные испытанияпроводятся лишь по тому виду механических испытаний, которые далинеудовлетворительные результаты. Для проведения повторных испытаний принимаетсяудвоенное количество образцов.

Если полученынеудовлетворительные результаты и при повторных испытаниях, швы считаютсянеудовлетворительными.

3.14. Объемконтроля сварных соединений ультразвуковым или радиографическим методамиопределяется техническими условиями на изготовление. Места просвечиванияопределяются ОТК, при этом обязательному просвечиванию подлежат местасопряжения продольных и поперечных сварных соединений.

Швы признаютсянеудовлетворительными, если просвечиванием будут обнаружены следующие дефекты:

а) трещины всехвидов и направлений, расположенные в металле шва, по линии сплавления и воколошовной зоне основного металла;

б) непровары вкорне и по сечению шва;

в) непровары ввершине шва соединений, доступных к сварке с одной стороны без подкладок,глубиной более 15% толщины основного металла;

г) поры,шлаковые включения свыше установленных НТД.

Методыустранения дефектов и порядок контроля исправленных участков устанавливаютсятехническими условиями на изготовление.

3.15.Гидравлическое испытание котлов и их элементов производится с целью проверки ихпрочности и плотности на заводах-изготовителях специально выделеннымиработниками ОТК заводов.

3.16. Пробноедавление при гидравлическом испытании должно составлять 1,5 рабочего давления,но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см). Котлы, на которые имеются ГОСТы,должны испытываться давлением, указанным в них.

Измерениедавления необходимо производить двумя манометрами, один из которых должен бытьконтрольным.

Длягидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже 278 К(5°С) и не выше 313 К (40°С).

Время выдержкикотла под пробным давлением должно быть не менее 10 минут. Падение давления вовремя испытания не допускается.

После сниженияпробного давления до рабочего производится тщательный осмотр всех элементовкотла, сварных швов по всей их длине.

3.17. Котелсчитается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:

а) признаковразрыва;

б) течи, слезоки потения на основном металле и в сварных соединениях;

в) остаточныхдеформаций.

Вразвальцованных и разъемных соединениях допускается появление отдельных капель,которые при выдержке времени не увеличиваются в размерах.

3.18. На днищахбарабана или фронтовой части каждого котла должна быть прикрепленаметаллическая табличка с нанесенными на ней следующими данными:

а) наименованиеили товарный знак завода-изготовителя;

б) наименованиеили условное обозначение котла;

в) заводскойномер;

г) годизготовления;

д) рабочеедавление;

е) температураводы (или водогрейных котлов);

ж) номер ГОСТили ТУ на котел.

3.19. Каждыйизготовленный котел или водоподогреватель должен поставляться заказчику спаспортом установленной формы (приложения 3, 4) и инструкцией по монтажу иэксплуатации.

 

4. ПОМЕЩЕНИЯ ДЛЯКОТЛОВ